Sandstrahlen von Metallen zur Oberflächenvorbereitung und -veredelung

Dort Metallsandstrahlen Das Sandstrahlen ist ein entscheidender Schritt in industriellen Oberflächenbehandlungsprozessen. Dabei werden Verunreinigungen, Oxidation und Rückstände von Metalloberflächen entfernt und die Produkte für nachfolgende Verfahren wie Pulverbeschichtung, Kataphorese oder das Aufbringen von Schutzbeschichtungen vorbereitet. Euroforesi mit Sitz in Luzzara in der Provinz Reggio Emilia führt Sandstrahlarbeiten an Eisen, Stahl, Gusseisen und Aluminium durch und gewährleistet so eine präzise und kontrollierte Bearbeitung.



Die fachgerechte Vorbereitung des Metalluntergrunds ist entscheidend für die optimale Haftung nachfolgender Behandlungen. Daher wird das Sandstrahlen mit speziellen Geräten und technischen Parametern durchgeführt, die auf die Materialart und die Größe des Werkstücks abgestimmt sind.

Wenn Metalle sandgestrahlt werden

Dort Metallsandstrahlen Dieses Verfahren wird üblicherweise vor Lackier- oder Oberflächenschutzbehandlungen durchgeführt. Dabei wird ein mit Druckluft vermischtes Schleifmittel mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Werkstücks geschleudert.


Dieser Prozess ermöglicht Ihnen Folgendes:

  • Rost, Oxide und korrosive Abfälle beseitigen
  • Alte Farbe oder Verkrustungen entfernen
  • die Oberfläche gleichmäßig machen
  • die Verankerung nachfolgender Beschichtungen verbessern

  • Sorgfältige Vorbereitung trägt dazu bei, das Risiko von Fehlern in den abschließenden Arbeitsschritten zu verringern und die Gesamtdauer des Behandlungszyklus zu verbessern.

Wie Sandstrahlen funktioniert

Das Verfahren verwendet ein Schleifmittelgemisch aus inerten Materialien und metallischen Schleifpartikeln, das anhand der Eigenschaften des zu behandelnden Substrats ausgewählt wird. Größe, Form und Härte der Schleifpartikel beeinflussen die Intensität der Behandlung direkt.

Je widerstandsfähiger die Metalloberfläche ist, desto gröber sollte das Schleifmittel sein. Eine größere Korngröße des Schleifmittels bewirkt eine effektivere Oberflächenbearbeitung und ermöglicht die Entfernung selbst tieferliegender Veränderungen, die durch Oxidation oder Witterungseinflüsse verursacht wurden.



Dort Metallsandstrahlen Es verleiht dem Produkt eine saubere, gleichmäßige Oberfläche, die technisch für nachfolgende Behandlungen geeignet ist und die Gesamtqualität des Endergebnisses verbessert.

Sandstrahlsysteme

Euroforesi verfügt über zwei spezielle Sandstrahlanlagen, die für die Bearbeitung von Bauteilen unterschiedlicher Größe ausgelegt sind.


Clustersystem

Geeignet für kleine und mittelgroße Teile. Die Bauteile werden in der Maschine positioniert und mittels fest installierter Turbinen kugelgestrahlt, wobei alle Oberflächen bearbeitet werden.
Maximal nutzbare Abmessungen: ca.
2500 x 2800 x 1500 mmDie


Durchleitungssystem

Das System ist für große Bauteile ausgelegt. Die Turbinen bündeln den Strahl, während das Werkstück das System durchläuft.
Maximal nutzbare Abmessungen: ca.
6000 x 2000 x 1000 mmDie

Diese Konfiguration ermöglicht es uns, einen flexiblen Sandstrahlservice anzubieten, der sowohl für die Serienfertigung als auch für große Bauteile geeignet ist.

SANDSTRAHLEN

Häufig gestellte Fragen

  • Was ist Metallsandstrahlen?


    Es handelt sich um eine Oberflächenbehandlung, bei der ein Strahl aus abrasivem Material verwendet wird, um Verunreinigungen, Oxidationen und Rückstände von Metalloberflächen zu entfernen.

  • Warum ist Sandstrahlen vor dem Lackieren wichtig?


    Verbessert die Haftung der Beschichtung und verringert so das Risiko von Abblättern oder Defekten im Laufe der Zeit.

  • Welche Materialien können sandgestrahlt werden?


    Eisen, Stahl, Gusseisen und Aluminium gehören zu den am häufigsten behandelten Werkstoffen.

  • Welche Größen können bearbeitet werden?


    Die Systeme ermöglichen die Bearbeitung von Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6000 mm, abhängig vom verwendeten Systemtyp.

  • Lässt sich Sandstrahlen mit anderen Behandlungsverfahren kombinieren?


    Ja, es kann vor Kataphorese, Pulverbeschichtung, Nasslackierung und Korrosionsschutzversiegelung eingesetzt werden.